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就是這么簡(jiǎn)單,一文讀懂超低溫深冷箱

更新時(shí)間: 2024-03-22
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  超低溫深冷箱采用液氮作為冷卻介質(zhì),低溫罐的溫度可降至-196℃,溫度可控制。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼,溫度由智能控制器控制。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué),操作直觀方便。室溫液氮淬火后,金屬性能得到進(jìn)一步改善。
  低溫箱主要用于工業(yè)冷處理,在金屬結(jié)構(gòu)基體上析出均勻、細(xì)小、分散的碳化物。這種碳化物的析出將顯著提高金屬的耐磨性和摩擦性能,同時(shí)硬度也會(huì)增加,并將直接提高磨損件的壽命。它是液氮的理想替代品。
  同時(shí),均勻分布在馬氏體基體上的超細(xì)碳化物顆粒的析出削弱了晶界的催化作用?;w組織的細(xì)化不僅削弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏析程度,而且起到了強(qiáng)化晶界的作用,從而改善了高速鋼的性能,顯著提高了硬度、沖擊韌性和耐磨性。當(dāng)硬度從60hrc增加到62-63hrc時(shí),模具的耐磨性將提高30%-40%。

超低溫深冷箱

  可看出經(jīng)過(guò)超低溫深冷箱處理后模具的相對(duì)耐磨性提高40%,延長(zhǎng)深冷處理時(shí)間后,在硬度沒(méi)有太大變化的情況下,相對(duì)耐磨性有所增大。舉實(shí)例說(shuō)明:
 ?。?)凸模:汽車(chē)廠的高速鋼凸模,未經(jīng)深冷處理時(shí)只能使用10萬(wàn)次,而采用液氮經(jīng)-196℃×4h深冷處理后再400℃回火,使用壽命提高到130萬(wàn)次。
 ?。?)沖壓凹模:生產(chǎn)使用結(jié)果表明,深冷處理后產(chǎn)量提高二倍多。
 ?。?)硅鋼片冷沖模:為降低模具深冷處理后的脆性和內(nèi)應(yīng)力,將深冷處理與中溫回火相配合,可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,模具的刃磨壽命提高3倍以上,穩(wěn)定在5―7萬(wàn)沖次。
  好了,以上便是關(guān)于超低溫深冷箱的相關(guān)內(nèi)容介紹了。
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